磁粉探傷儀適用于濕磁粉法檢測曲軸、凸輪軸、花鍵軸等各種中小型零件的表面及近表面因鑄造、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋及細微缺陷，是單件檢測，小批抽檢，大批量檢測的選擇機型。
磁粉探傷儀的測試方法有哪些：
根據磁粉檢驗的方法不同（即噴灑磁粉和觀察評定的時機不同），可以分類為：
a.外加法（連續法）：在對被檢工件充磁（磁化電流不斷開）的同時噴灑磁粉（磁懸液）并進行觀察評定。這種方法的優點是能以較低的磁化電流達到較高的檢測靈敏度，特別是適用于矯頑力低、剩磁小的材料（例如低碳鋼），無損檢測資源網缺點是操作不便、檢驗效率低。
b.剩磁法：利用被檢工件充磁后的剩磁進行檢驗，即可以對工件充磁后，斷開磁化電流后再噴灑磁粉（磁懸液）和進行觀察評定。這種方法的優點是操作簡便、檢驗效率高，缺點是需要較大的充磁電流（約為外加法所用磁化電流的三倍），要求被檢工件材料具有較高的矯頑力和剩磁（以保證充磁后的剩磁能滿足檢驗靈敏度的需要），并且在使用交流電或半波整流作為磁化電流時，必須注意控制斷電相位。
工件磁粉檢驗的靈敏度除了與工件自身條件（鐵磁特性、幾何形狀、表面光潔度等）有關外，重要的就是磁化規范的參數選擇，即直接通電法時的磁化電流（種類、大小），或者線圈法時的磁勢（以磁化安匝數表示，即磁化電流與線圈匝數的乘積），或者磁軛的提升力等等，這些參數將直接影響被檢工件上磁化強度的大小，亦即直接影響漏磁場的大小。因此，為了正確確定工件的磁化規范，往往要采用特斯拉計（高斯計）或磁場指示器，或者簡易試片（靈敏度試片），或者靈敏度試塊等等來檢查、驗證工件上的磁化強度是否適合。
